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Wir rüsten uns für die Zukunft !!!

Mit der Inbetriebnahme von 2 neuen Drehmaschinen, SLZ 700E und SLZ 850E, die zyklengesteuert sind und über angetriebene Werkzeuge verfügen, haben wir unsere Fertigungsmöglichkeiten weiter ausgebaut.

Highlight ist unsere neue SLZ-850Ex8000 mit einer Spitzenweite von 8.100 mm, Umlaufdurchmesser von 1.010 mm über Bett und 620 mm über Planschieber

Auch im Bereich HVOF-Beschichtung haben wir in eine weitere Anlage investiert.
Nun stehen uns 3 Beschichtungsanlagen zur Verfügung. Die neue Beschichtungskabine kann Bauteile bis zu einer Länge von ca. 8.000 mm aufnehmen.

Weitere Info folgt in Kürze.

 
 

Osterholzer Kreisblatt - Presseartikel 21.01.2008

Mit guten Ideen löst Otto Schrage die Probleme anderer.

Wer, wenn nicht er, kann’s richten:
Oberflächenveredelung in Pennigbüttel / Aufträge aus Asien und den USA

OSTERHOLZ-SCHARMBECK. Die Firma Schrage GmbH in Osterholz-Scharmbeck fällt nicht weiter auf, nur ab und an werden monströs große Metallteile auf Tiefladern nach Pennigbüttel gehievt. „Metallspritz- und Schweisstechnik“ steht über dem Werkstor angeschrieben. Dass dort hochmoderne Verfahren zur Oberflächentechnik angewandt und ungewöhnliche Lösungen gefunden werden, dürfte weniger bekannt sein...

Presseartikel als PDF laden.

 
 

Hochgeschwindigkeits - Beschichtung als Alternative zu Hartchrom (Chrom VI)

Der Einsatz von 6-wertigem Chrom wird ab Juli 2007 EU-weit verboten. Es ist hochgiftig und krebserregend. Zukünftig wird 3-wertiges Chrom für Hart-Chromschichten eingesetzt, welches durch Teflonisieren korrosionsbeständig gemacht werden soll.

Durch Reibung, z.B. von Dichtungen und Führungen, wird diese Teflonschicht aber sehr schnell verschlissen.

Wir haben Alternativen zur Hartverchromung entwickelt.

Je nach Einsatzfall werden unterschiedliche Hochgeschwindigkeits-Beschichtungen einge-setzt. Es können sowohl Hartstoffe mit Nickel, NiCr oder auch Cobalt-Binder verwendet werden.

Die Verschleißfestigkeit wird durch Wolfram- oder Chromkarbide erreicht.

Die Spritzwerkstoffe werden mit einer Kerosin-Hochgeschwindigkeits-Spritzanlage mit 8-facher Schallgeschwindigkeit aufgetragen. Es entstehen sehr dichte Schichten mit überragender Haftfestigkeit zum Grundwerkstoff.

Anwendung finden diese Beschichtungen bereits bei metallisch dichtenden Kugelhähnen, Kolbenstangen, Plungern, Zentrifugen, Schnecken etc.

Auch für Ihre Anwendungen haben wir die richtige Beschichtung.

Sprechen Sie uns an! Wir helfen Ihnen gerne.

 
 

 SCHRAGE GmbH METALLSPRITZ- und SCHWEISSTECHNIK - Industriestraße 8-10 - D - 27711 Osterholz-Scharmbeck
Tel: +49(0)4791 / 9420-0 - Fax: +49(0)4791 / 4988 - eMail: kontakt@schrage-gmbh.de

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